石油化工工艺及其废水处理分析

随着石油化工生产工艺技术越来越完善，与其息息相关的石油化工生产也得到了较快的发展，同时也产生了许许多多的环境污染，这些污染的源头大部分来自生产过程中产生的废水。因此，在进行石油化工生产的时候，要格外注意废水处理，在提高经济收益的同时，尽可能减少对环境的污染。

一、石油化工工艺的简要论述

（一）原油预处理

在加工处理之前，原油里面其实包含了许多以氯化物为主要构成的水和盐。这些物质能够严重腐蚀加工设备内部铺设的管线。如果不能及时清除掉这些物质，这些物质还能够在设备内部积累成污垢，慢慢地也会严重影响到油的质量。所以在对原油进行加工处理之前一定要把原油里面含有的盐和水去掉。一个很好的且操作简单的处理办法就是直接在适量的盐水倒进原油里，把原油中含有的盐分离出来，对原油进行脱盐脱水处理，慢慢净化原油成分。

（二）常减压蒸馏方法

常减压蒸馏法也是一套物理处理办法。这个过程可以从原油中分离出煤油、柴油和石脑油，还有一些常压重油。这个过程还可以产生加氢裂化物原料和焦化原料，并且这些产物还能符合一定的质量要求。从减少需要支出的经济成本，还有减轻减压蒸馏的负荷程度上来看，这套加工办法都是十分有用的。由于使用这种加工办法后产生的油品只有很少的一部分能够在调和和填入添加剂之后成为成品油之外，其他大部分都还需要进行下一道工序的加工，所以，常减压蒸馏其实也是对原油的再一次加工，也常被称为减压蒸馏和常压蒸馏。

（三）催化裂化工艺

在进行原油加工过程中，催化裂化是一道更深的加工工序。通过催化裂化，产出的成品油的质量将能得到提高。轻质燃油就是通过这个过程从重质原油中转化而来，并且这项工艺广泛运用在当前的一些高品质的柴油、汽油生产过程中。催化裂化工艺在一般情况下，可以分为三种组成部分，分别是对原油料进行催化裂化加工、生成催化剂和分离催化裂化产物。经过这三个过程，我们常用的柴油、汽油以及液化气也就产生了。一些重质的馏分油也随之产出。这种工艺不论在目前还是未来都将会是最主要的加工工艺。

（四）催化重整工艺

在催化剂等的作用下，油品进行成分重组产生新的产物，这就是催化重组。一般情况下，经过常压蒸馏加工生产出来的轻汽油要想成为具有更高芳烃含量的汽油，都需要经过催化和重整两个阶段。在目前的油品市场上，大概三分之一左右都是来源于油品的催化和重整。在不一样的温度条件下分馏出来的油品，经过重整工序后产生不一样的成品油。这种工艺的好处在于能够产出对化工产业生产重要原料之一的芳烃和大量氢气，同时还能够将油品里面的低含量辛烷直馏汽油重整成为具有更高含量的辛烷汽油。

（五）加氢裂化工艺

加氢裂化工艺常见于轻质油生产过程中。加氢裂化需要具备两个重要条件，首先是高压环境，其次是催化剂。而催化剂是整个过程中最重要的一部分。由加氢裂化工艺生产出来的轻质油质量较高，目前我国市场上大部分优质轻质油都源于这种工艺，也由于它这项独特的优势，现在国外也十分重视加氢裂化工艺。

（六）延迟焦化工艺

延迟焦化工艺需要在高温条件下才能够进行，它主要运用在固态石油焦炭生产过程中。在高温的条件下，把种质油渣进行裂化反应和缩合反应，从而生产固体油焦炭。相对于其他工艺需要的时间，延迟焦化反应的时间特别长。因为在这个生产过程中需要投入大量的精力去控制好反应的温度和反应所需要的压力和循环比。

（七）产品精制工艺

生产出来的成品能够直接使用是产品精制工艺区别于其他石油生产工艺的最大特点。其他生产工艺产出的油品或多或少会含有能够腐蚀装置设备、气味难闻的杂质，让油品不能够直接投入使用，还需要进行下一道工序加工。精制加工工艺可以根据现行的标准根据杂质的不同采取相对应的精制加工手段。

二、石油化工废水处理方法

（一）物理处理法

首先是隔油法。把石油化工废水直接倒进隔油池中，让污染物慢慢沉淀。斜板隔油法是其中效果最好的操作办法。其次是气浮法。这种办法成本低廉，它主要是用小气泡来吸走废水中含有的有毒悬浮物，所以这种办法也最环保。最后是吸附法。这种办法充分发挥了固体物质的多孔性的吸附特点，通过吸附废水中的杂质来净化水质。活性炭就是常用的载体之一。同时它也会带来其他污染，所以在使用时要搭配臭氧氧化和絮凝。

文章来源：《江汉石油职工大学学报》 网址: http://www.jhsyzgdxxb.cn/qikandaodu/2021/0708/940.html